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      為當(dāng)今電子設(shè)備供電的硬件和軟件已經(jīng)以極快的速度發(fā)展，但仍然存在一個至關(guān)重要的瓶頸 - 原型設(shè)計，特別是PCB開發(fā)過程中無法預(yù)料和代價高昂的延遲。作為回應(yīng)，3D打印現(xiàn)在被用于生產(chǎn)專業(yè)PCB，在節(jié)省時間，成本和創(chuàng)新方面提供優(yōu)勢。

     雖然3D打印正被用于各種專業(yè)和業(yè)余愛好者應(yīng)用，但直到最近我們才看到這種技術(shù)在PCB等電子產(chǎn)品方面的發(fā)展。

在產(chǎn)品開發(fā)的每個階段，電子設(shè)計師和工程師都必須拿出原型板進行測試。目前標(biāo)準的減法制造PCB是一個多階段的過程，勞動力和材料密集，往往外包。

     在設(shè)計和測試過程中，等待復(fù)雜原型所花費的時間可能會增加數(shù)周，而不是快速原型制作。此外，如果原型顯示任何缺陷，重新設(shè)計需要額外的幾天或幾周，然后在設(shè)計投入生產(chǎn)之前對測試進行測試，從而對按時產(chǎn)品開發(fā)帶來商業(yè)風(fēng)險。

     去年，Nano Dimension推出了專門為印刷專業(yè)PCB原型而設(shè)計的3D打印系統(tǒng)。 DragonFly 2020 3D打印機集合了極其精確的噴墨沉積3D打印機，先進的納米化學(xué)和先進的軟件，能夠滿足快速原型制作的需求，并且可以將原型制作所需的時間從數(shù)周縮短至數(shù)小時 - 即使是最復(fù)雜的PCB也是如此。這使設(shè)計人員能夠構(gòu)建和測試部分電路板，或者即時更改設(shè)計。結(jié)果是可以在同一天構(gòu)建和測試新原型。

     打印機還可以節(jié)省資金，甚至允許用戶創(chuàng)建通常很難甚至不可能生產(chǎn)的模型，或使用當(dāng)前制造過程耗費時間的模型。最終，這可以提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至可以產(chǎn)生一個全新的電子世界。

該打印機能夠提供高分辨率，導(dǎo)電率和速度。快速的原型周轉(zhuǎn)時間和更頻繁的迭代意味著PCB設(shè)計人員可以更自由地表達他們想象的東西，可以嘗試不同的幾何形狀和設(shè)計，從而減少錯誤和更好的產(chǎn)品。

     深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：從長遠來看，節(jié)省的時間可以轉(zhuǎn)化為提高效率，縮短交付周期和節(jié)省成本。

     此外，將增材制造結(jié)合到PCB制造中意味著沒有原材料浪費，這與通過常規(guī)方法蝕刻銅或鉆孔不同。